生物發酵罐參數配置
一、 發酵罐系統詳細組成配置清單
序號 | 設備名稱 | 規格、型號 | 備注 | 數量 |
1 | 發酵罐 | 50L-5000L | SUS304不銹鋼 | 1臺 |
4 | 智能控制系統 | TC-BIO6000 | 觸摸屏+PLC控制 | 1套 |
5 | 溫度控制系統 | 日本-PT100 | 鉑電阻 | 1套 |
6 | pH控制系統 | 漢密爾頓 | 1套 | |
7 | DO控制系統 | 漢密爾頓 | 1套 | |
6 | 壓力檢測系統 | 0-0.4Mpa | 在線指示 | 全套 |
7 | 流量系統 | LZB/F型 | 玻璃轉子型 | 1套 |
8 | 無菌空氣過濾系統 | 上海過濾器廠 | 膜過濾 | 全套 |
9 | 管道、閥門 | DN15/25/32/40/50 | SUS304或316L不銹鋼 | 全套 |
二、設備分項配置
2.1發酵罐罐體部分：
序號 | 名稱 | 性能要求和技術指標 | |
1 | 種子罐系統 | 一、罐體系統 1、公稱容量：50-5000L；裝料系數70%～80%；夾套冷卻、傳熱。符合壓力容器制作要求，提供壓力容器相關證書。 2、設計壓力：0.3MPa，工作壓力：0.15MPa。 3、罐體材質：0Cr19Ni10(SUS304或316L)不銹鋼，可高溫滅菌，耐酸堿。 4、罐體結構：頂側耐高溫高壓大視角視鏡裝置，配置12V飛利浦安全視鏡燈（現場開關操作），操作人員可觀察物料及攪拌狀況，罐體設有pH、DO和溫度等標準傳感器接口、補料接口、泡沫傳感器口、壓力表口、取樣口（帶蒸汽滅菌）、火焰接種口、備用口及可蒸汽滅菌的移種管路。 5、夾套材質：06Cr19Ni10(SUS304)優質不銹鋼，夾套安裝壓力表。 6、表面處理：全罐體罐內無死角；自主制造，符合相關壓力容器制造要求，X光拍片探傷，確保罐體焊接質量；內外精拋光；杜絕染菌，容易清洗。 7、滅菌方式：在位蒸汽滅菌，滅菌的同時可攪拌，使得罐內物料受熱均勻。 二、攪拌系統 1、采用直聯上機械攪拌系統，攪拌軸經過調質等特殊處理，精密加工，剛性強，具有理想的動平衡效果，經久耐用，長時間使用不變形。 2、高性能攪拌槳，漿葉形式為二檔平直葉攪拌槳葉，轉速50-750 rpm，高度可調，可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳葉。 3、配套一檔梳齒式機械消泡槳。 4、罐內設有四塊折流擋板，滿足全湍流條件。 5、衛生級特制發酵罐專用單端面機械密封，密封性能好，無染菌可能、安全可靠。 6、交流減速電機,低噪音、耐高溫、穩定性極好, 功率:0.75KW。 |
2.2無菌空氣處理系統：
（★無菌空氣系統采用三級過濾，即總過濾器、預過濾器和精過濾器）
序號 | 名稱 | 性能要求和技術指標 | 數量 |
1 | 空氣總過濾器 | 型號：GS-B2過濾量：0.1-5m3/min，（SUS304不銹鋼外殼，精度0.3μm，膜過濾。 | 1套 |
2 | 空氣預過濾器 | 型號：：GS-B2，過濾量：0.1-5m3/min，（SUS304不銹鋼外殼，精度0.1μm，膜過濾。 | 1套 |
3 | 空氣精過濾器 | 種子罐用 型號：GS-NB，過濾量：0.1-5m3/min，壓力表指示（SUS304不銹鋼外殼，精度0.01μm，膜過濾；過濾度99.9999%） | 1套 |
4 | 蒸汽過濾系統 | 不銹鋼外殼，聚四氟乙烯濾芯，膜過濾，過濾精度：5μm。 （用于各罐空氣精過濾器的消毒滅菌） | 1套 |
5 | 空氣減壓閥 | 減小來自空氣壓縮機的壓力，調壓范圍0-0.3Mpa，帶安全閥。 | 1套 |
2.3控制系統：
序號 | 名稱 | 性能要求和技術指標 | 數量 |
1 | 溫度控制系統 | 1、四位數顯溫度控制儀表控制溫度，測量范圍：0～150℃； 2、控制范圍：水箱內水溫常溫+5℃～＋65℃； 3、控制精度：±0.2℃； 4、分 辨 率：0.1℃； 5、控制內容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據發酵過程所需溫度進行設定。 6、部件選配：鉑電阻PT100溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、熱水循環泵控制。 7、特 點：A) 配置熱水箱,循環控溫,節約能耗。B）PID智能控制系統確保溫控的快速及節能。C)夾套在循環控溫的時候可始終保持零壓,外圍無需安裝安全閥,安全、可靠。 8、溫度帶超上下限報警功能。 9、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、溫度手動、自動 兩種控制模式。 | 1套 |
2 | pH在線檢測、控制系統 | 1、控制方式：全自動控制，pH值可設定； 2、顯示范圍：0～14pH； 3、控制范圍：2～12pH； 4、顯示精度：0.01pH； 5、控制精度：±0.02pH； 6、控制內容：pH值在線檢測、PID智能控制； 7、部件選配：玻璃凝膠pH電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。配套不銹鋼電極護套、變送器，并采用漢密爾頓原裝雙屏蔽信號傳輸線連接，保證pH精確控制。 8、執行機構: 微機智能PID控制流加堿，使得pH值控制在所設定范圍內,可分手動、自動二種控制模式。 9、 pH帶上下限超限報警功能。 10、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、pH手動、自動 控制。 | 1套 |
3 | DO檢測系統 | 1、檢測方式：自動檢測； 2、顯示范圍：0-100%或0-150%； 3、顯示精度：±1%或0.1%； 4、控制內容：DO值在線檢測； 5、部件選配：漢密爾頓極普型溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。配套不銹鋼電極護套、變送器，采用漢密爾頓原裝雙屏蔽信號傳輸線與PLC連接，保證精確顯示。 6、系統帶DO異常報警功能。 | 1套 |
4 | 壓力控制系統 | 1、檢測方式：自動檢測； 2、顯示范圍：0-0.4MPa； 3、顯示精度：±1%； 4、控制內容：壓力值在線檢測； 5、部件選配：瑞士HUBA壓力傳感器上傳至PLC，通過觸摸屏顯示出來，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。雙屏蔽信號傳輸線與PLC連接，保證壓力精確顯示。 6、系統帶壓力異常報警功能。當出現誤操作時，可以調整壓力大小，如果超出設置壓力最大范圍，系統自動切斷氣源，保證使用者的人身安全。（此處氣源包含空氣和蒸汽） 7、空消和實消時，操作者設置好技術參數和相關閥門后，按下自動滅菌系統后，系統會通過壓力傳感器反饋，自動調節罐體的壓力，這樣客戶就不需要不停的對閥門進行微調。滅菌時間到達后，系統會提醒客戶滅菌時間到了，進行下一步操作。 8、空消：對空罐體進行滅菌 9、實消：對罐內培養基進行滅菌 10、自動滅菌的參數包含滅菌時間，滅菌溫度，滅菌微調的信號。 11、壓力自動控制：發酵過程時間比較長，不需要客戶長時間在發酵罐旁邊觀察，系統會根據壓力傳感器反饋的信號自動調節壓力，為客戶節約大量時間。 | 1臺 |
5 | 下位機發酵過程控制系統 | 本項目控制方案采用我公司的控制系統：TC-BIO-6000型控制系統 1、15″寬屏彩色液晶觸摸屏，西門子PLC可編程控制人機界面友好，一臺控制器可同時檢測并控制種子罐及發酵罐的相應參數； 2、TC-BIO-6000生物發酵過程控制系統由現場控制器 （TC-BIO6000/PLC）、發酵過程控制軟件、傳感器和各執 行元件組成?，F場控TC-BIO-6000 ，是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出?，F場控制器采用工業級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發酵系統照常運行。這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統的可靠性能。 |
評論(0)