全自動CIP清洗系統

全自動CIP清洗系統

一、產品介紹

CIP 是根據用戶對產量以及自動化的需求設計生產的，設計出的產品分為：手動CIP清洗機 、全自動CIP清洗機、 半自動CIP清洗機。

全套設備的材質均采用SUS304不銹鋼制作，罐和管道內壁均拋光達Ra1.6-Ra0.8國家標準。設置有2-4個清洗罐，分別盛裝堿、酸、熱水、無菌水之用。CIP清洗系統俗稱就地清洗系統，廣泛適用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度高的食品飲料生產企業。

二、產品設計

1、CIP清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小，安裝，維護方便；
2、能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會；
3、CIP能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；
4、節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；
5、節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；
6、所有操作均可記錄，便于GMP認證；
7、CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，分別為分體式CIP清洗系統及一體式CIP清洗系統。

三、西安永興生產的CIP清洗系統

1、控制方式及型號全，用戶可根據自己的需求選擇適合的產品

2、高效、安全、節約能源及勞動力、操作簡便安全、可實現大型化、自動化水平高、使用壽命長。

3、能達到食品行業對清洗效果的評定標準。清洗表面光亮，清新無異味、無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過CIP處理后，設備的生產處理能力明顯改變。

四、CIP控制系統：

1、使用人機界面（觸摸屏），利用新的圖像顯示，使操作者較容易控制和監視。

2、自動調節清水、酸、堿清洗液、熱水等各個程序段的溫度。

3、通過切換畫面，可自由選擇自動或手動控制。

4、針對客戶的特殊要求，現場編制及修改程序，時行特殊的控制。

5、根據客戶需要，可實現集中控制。

五、CIP清洗系統清洗原理

CIP清洗在食品行業用途廣泛，它可清洗罐體、管道、泵。CIP清洗的整個清洗過程都是在密閉的回路中進行的，從而大大的減少了二次污染的可能性。該系統采用兩路CIP清洗，它們可以單獨對罐或管道進行清洗，也可以同時對不同的罐或管道進行清洗，這樣可以大大的減少清洗消毒時間。

最大優點是除了可以靠溶液浸漬軟化污物之外，其主要原理是利用洗劑溶液的化學能，將污物之蛋白質、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動產生擾流的運動能，去除管件表面已被分離、溶化，分解、乳化、皂化的污物，同時利用桶槽內的噴霧洗滌裝置，淋洗桶槽內部表面。

其時CIP在清洗設備時是通過三種清洗液不斷的對設備循環清洗。此設備主要是以plc控制為中心，plc與人機界面之間是以rs232通訊電纜連接，人機界面將操作信息傳送給plc ， plc同時釆集信號（如溫度，堿水濃度，各缸、罐體的液位等）來達到控制要求，與此同時plc將各種狀態信息傳送給觸摸屏上顯示供操作人員看，以達到清洗過程的監控。

六、CIP清洗程序

以飲料行業為例，其清洗程序如下：

1． 洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—8中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；最后洗滌3—5分鐘，清水。

2． 洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

3.清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。 使用熱清洗液則能提高清洗消毒的效果。

七. CIP清洗系統技術參數

八、售后服務

  1. 本公司所售產品均符合食品衛生要求，符合行業及企業標準、與物料接觸部位均采用食品級304，316或特殊材料制做，嚴格按合同要求執行生產銷售。

2. 本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后，達到產品技術性能指標。

3. 本公司保證在合同規定的質量保證期內，對所提供設備的質量負責。

4. 質量保證期為設備驗收后12個月。如在質保期內，產品出現故障，在收到用戶信息后，維修人員48小時內(除特殊偏遠地區)到達現場、負責免費維修（易損件除外）。

5. 保修期滿后，終身提供技術支持、售后服務。

西安永興機械具有釀醋設備、果酒設備、果汁飲料設備、酵素生產線、乳品機械等設備生產經驗20多年，根據企業情況定制，已為多家食品制藥企業提供優良裝備及服務。

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